Причина дефекта алюминиевой катушки с цветным покрытием

Алюминиевая катушка с цветным покрытием подвержена таким проблемам, как утечка покрытия, изменение цвета острия иглы и так далее. Нанесение покрытия на алюминиевый рулон с цветным покрытием является одним из наиболее важных процессов во всей производственной линии по производству алюминиевого листа и рулонного покрытия. Качество покрытия изделий, особенно внешнее качество, напрямую влияет на декоративность изделий. Поэтому необходимо освоить распространенные дефекты и причины в процессе нанесения покрытия.
Причин образования дефектов множество, и наиболее распространенными из них являются следующие:
1. Сырье
Алюминиевое рулонное покрытие с цветным покрытием и алюминиевое рулонное покрытие являются наиболее влиятельным фактором в процессе нанесения покрытия, из-за разницы в цвете между партиями краски тонкость краски недостаточна, а скорость покрытия невысока, плохое покрытие и растворитель, расслоение и т. д. напрямую повлияет на эффект покрытия и дефекты неровной алюминиевой подложки катушки, толщина пленки неравномерна, боковое отклонение не является хорошим, также напрямую влияет на качество продукта и общее использование. Поэтому при выборе сырья следует строго контролировать.
2. Оборудование
Линия нанесения покрытия на рулонный алюминий с цветным покрытием требует, чтобы оборудование для нанесения покрытия было в хорошем состоянии, оборудование для нанесения покрытия требует плавной работы, отсутствия поперечного и продольного сотрясения, а ролик для нанесения покрытия требует тонкой шлифовки. Поперечное биение всех роликов окрасочной машины необходимо контролировать в допустимых пределах, иначе качество поверхности покрытия будет серьезно ухудшаться.
3. Процесс
Процесс нанесения покрытия тесно связан с качеством покрытия, поэтому необходимо контролировать относительное соотношение линейных скоростей валика для нанесения покрытия, валика для подъема краски, измерительного валика и подложки в определенном диапазоне. Определенный диапазон вязкости должен быть установлен в соответствии с различными системами и толщиной пленки лакокрасочных материалов, чтобы обеспечить гладкость окраски и улучшить качество продукта. Процесс отверждения покрытия, управление печью должно контролироваться в соответствии с требованиями, а не произвольными изменениями, иначе это серьезно повлияет на разницу в цвете и характеристики продуктов покрытия.
4. Окружающая среда
Помещение для нанесения покрытия должно быть чистым, защищенным от пыли, насекомых и иметь определенную вентиляцию, чтобы гарантировать, что качество поверхности покрытия не будет загрязнено. При этом за счет перепадов температуры и своевременной смены технологических условий.
5. Человеческий фактор
Ответственность оператора, техническое мастерство и соблюдение стандарта являются ключом к получению качественного эффекта покрытия. Поэтому необходимо усилить обучение оператора и позволить оператору освоить принцип и основные моменты технологии покраски, усилить ответственность, действовать строго в соответствии с правилами эксплуатации, чтобы обеспечить высокое качество покрасочной продукции.