Факторы, влияющие на коррозию металла
Коррозия металла является основной причиной выхода металла из строя и обычно проявляется в виде ржавчины на поверхности металла, которая может разрушить блеск и красоту материала и сократить его срок службы. В природной среде существует множество факторов, вызывающих коррозию металлов (влажность, атмосферные загрязнители, морская вода, почва и т. д.), и они неизбежны.

Атмосферная коррозия
Атмосферная коррозия – это повреждение металлических материалов или зданий, вызванное химическими или электрохимическими реакциями в атмосферных условиях. Металлические материалы, используемые в атмосфере, составляют более 60% от общего объема производства в мире, а потери металла в результате атмосферной коррозии составляют более 50% от общего объема коррозии. На удельную степень коррозии металлов в основном влияют влажность атмосферы и содержание различных загрязняющих веществ.
Коррозия морской воды
Влажность, скорость потока и значение pH морской воды, а также соли, растворенный кислород, морские организмы и разлагающиеся органические вещества в морской воде являются важными факторами, вызывающими коррозию морской воды. Процесс коррозии большинства металлов в морской воде представляет собой процесс деполяризации кислорода, и Скорость коррозии контролируется процессом диффузии кислорода. Металлы в морской воде склонны к локальным коррозионным повреждениям, таким как точечная коррозия, щелевая коррозия, турбулентная коррозия и кавитационная коррозия.


коррозия почвы
Почва — чрезвычайно сложная, неоднородная, многофазная система, состоящая из почвенных частиц, водных растворов, газов, органических веществ, заряженных коллоидов, коллоидов слизи и т. д. Благодаря неоднородности состава и свойств почвы в ней очень легко образуются ячейки концентрации кислорода. коррозия, вызывающая сильную местную коррозию подземных металлических сооружений.
Химическая коррозия
Химическая коррозия – это повреждение, вызванное прямой химической реакцией между металлом и неэлектролитом. Процесс коррозии представляет собой чистую химическую реакцию чистого окисления и восстановления. Это означает, что коррозионная среда напрямую взаимодействует с атомами на поверхности металла, образуя продукты коррозии. Распространенными средами химической коррозии являются кислоты, щелочи и соли.

Тип коррозии металла
Равномерная коррозия
Введение:Равномерной коррозией называют коррозию, возникающую на всей поверхности или большой площади металла. Этот тип коррозии обычно возникает в результате длительного воздействия на металл агрессивных сред, таких как кислоты, щелочи и другие химические вещества.
Коррозионные характеристики:Скорость коррозии относительно равномерна, металл постепенно становится тоньше и в конечном итоге может привести к разрушению конструкции.
Профилактические меры:Чтобы предотвратить равномерную коррозию, можно выбрать коррозионностойкие материалы или нанести антикоррозионные покрытия.
Щелевая коррозия
Введение:Щелевая коррозия возникает в трещинах или других скрытых участках на поверхности металла.
Функции:Коррозионная среда в металлической щели находится в застойном состоянии, вызывая ускоренную коррозию при соединении металлической фурнитуры.
Профилактические меры:Для предотвращения щелевой коррозии следует свести к минимуму зазоры и мертвые углы в конструкции, а поверхность оборудования содержать в чистоте и сухости.
Гальваническая коррозия
Введение:Контактная коррозия возникает, когда два металла с разными потенциалами соприкасаются друг с другом и погружаются в раствор электролита.
Функции:Металлы с более отрицательным потенциалом будут корродировать быстрее, а металлы с более положительным потенциалом защищены.
Профилактические меры:Избегание прямого контакта между различными металлами или использование изоляционных материалов для их разделения — эффективный способ предотвратить контактную коррозию.
Питтинговая коррозия
Введение:Питтинг – это глубокая коррозия, сосредоточенная в небольших пятнах на поверхности металла.
Функции:Питтинг обычно возникает в среде, содержащей сильные окислители, такие как ионы хлорида. Питтинг может привести к образованию небольших отверстий на поверхности металла, тем самым ослабляя структурную прочность материала.
Профилактические меры:Выбор материалов, устойчивых к точечной коррозии, контроль факторов коррозии окружающей среды, а также регулярные проверки и техническое обслуживание являются ключом к предотвращению точечной коррозии.
Межкристаллитная коррозия
Введение:Межкристаллитная коррозия – это коррозия, распространяющаяся внутрь по границе раздела металлических зерен. В основном это вызвано наличием зернограничных примесей или внутреннего напряжения.
Функции:Межкристаллитная коррозия разрушает связи между зернами и снижает механическую прочность металла.
Профилактические меры:Мерами предотвращения межкристаллитной коррозии являются выбор материалов, устойчивых к межкристаллитной коррозии, контроль температуры при термообработке и сварке, проведение соответствующей обработки поверхности.
Коррозия точки росы
Введение:Коррозия точки росы в основном возникает на углехимических заводах и в других средах с агрессивными средами и водяным паром.
Функции:Когда температура среды ниже температуры точки росы, водяной пар конденсируется на металлической поверхности и взаимодействует с коррозионной средой, вызывая коррозию.
Профилактические меры:Меры по предотвращению и реагированию на коррозию точки росы включают контроль температуры и влажности окружающей среды, использование устойчивых к коррозии материалов, а также регулярную очистку и техническое обслуживание оборудования.
Коррозионное растрескивание под напряжением
Введение:Коррозия точки росы в основном возникает на углехимических заводах и в других средах с агрессивными средами и водяным паром.
Функции:Когда температура среды ниже температуры точки росы, водяной пар конденсируется на металлической поверхности и взаимодействует с коррозионной средой, вызывая коррозию.
Профилактические меры:Меры по предотвращению и реагированию на коррозию точки росы включают контроль температуры и влажности окружающей среды, использование устойчивых к коррозии материалов, а также регулярную очистку и техническое обслуживание оборудования.
Меры предосторожности против коррозии металла
Выбор материалов с хорошей коррозионной стойкостью, оптимизация конструкции оборудования и производственных процессов, уменьшение зазоров и мертвых углов, контроль факторов коррозии в окружающей среде, а также регулярные проверки и техническое обслуживание оборудования могут эффективно продлить срок службы металлического оборудования и обеспечить безопасное производство.
Разумный выбор материала
Выбирайте материалы, которые нечувствительны к коррозии под напряжением или обладают хорошей устойчивостью к коррозии под напряжением. Алюминиевый сплав является широко используемым металлом с высокой коррозионной стойкостью. Различные серии алюминиевых сплавов имеют различную коррозионную стойкость и условия применения.
1 серия
Алюминиевый сплав:1050 1060 1100 и т. д.
Коррозионная стойкость:Содержит более 99,00% алюминия, хорошая коррозионная стойкость.
Приложение:В основном используется в химической промышленности и специальных целях.
2 серия
Алюминиевый сплав: 2017 2024
Коррозионная стойкость:Серия 2 представляет собой алюминиевый сплав с медью в качестве основного легирующего элемента и имеет серьезную склонность к межкристаллитной коррозии.
Приложение:авиационная промышленность, аксессуары и отрасли с высокими рабочими температурами
3 серия
Алюминиевый сплав:3003 3004 3105
Коррозионная стойкость:Алюминиевый сплав с марганцем в качестве основного легирующего элемента (содержание марганца 1,0-1,5%). Он не подлежит термообработке и усилению, а его коррозионная стойкость лучше, чем у 1-й серии.
Коррозионная стойкость:Авиационная промышленность, строительные материалы в суровых условиях,
4 серия
Алюминиевый сплав: 4004 4032 4043
Коррозионная стойкость:Алюминиевый сплав 4-й серии представляет собой алюминиевый сплав с кремнием в качестве основного элемента сплава. Если на межзеренной границе останется слишком много Si, он будет склонен к межкристаллитной коррозии.
Приложение:Присадочный материал для сварки алюминиевых сплавов.
5 серия
Алюминиевый сплав:5052
Коррозионная стойкость:Серия 5 обладает хорошей коррозионной стойкостью и может улучшить коррозионную стойкость в слабом щелочном растворе. Отличная устойчивость к морской воде
Приложение:Приморские постройки, трубы топливных баков самолетов, материалы для баков
6 серия
Алюминиевый сплав: 6061 6063
Коррозионная стойкость:в основном магний и кремний, хорошая коррозионная стойкость, хорошие сварочные характеристики, хорошие технологические характеристики, хорошая окислительная окраска.
Приложение:Транспортная промышленность (например, автомобильные двери, кузова, радиаторы и т. д.)
7 серия
Алюминиевый сплав:7050 7075
Коррозионная стойкость:Алюминиевый сплав серии 7 содержит цинк и медь и имеет плохую коррозионную стойкость.
Приложение:Авиация (несущие элементы самолетов, шасси), ракеты, воздушные винты и космические корабли.
8 серия
Алюминиевый сплав:8011
Коррозионная стойкость:8-я серия из алюминиевого сплава, лития, элементы из железного сплава, с высокой жесткостью, хорошей термостойкостью и особыми свойствами.
Приложение:Алюминиевая фольга для кондиционирования воздуха
Улучшить производственный процесс
Поверхность чистая
Если поверхность алюминиевой катушки не очищена должным образом, пассиватор не сможет образовать конверсионную пленку с алюминиевым сплавом, и пассивационная обработка будет совершенно неэффективной.
Выбирайте хорошую воду.
В процессе очистки во время процесса пассивации следует использовать чистую или деионизированную воду, что может уменьшить влияние ионов примесей на химический процесс пассивации, способствует образованию пассивации, способствует чистоте образующейся химической конверсионной пленки. и способствует улучшению коррозионной стойкости алюминиевого сплава после пассивации.
Контролируйте температуру выпечки
Температуру выпечки после пассивации необходимо контролировать на уровне около 100 градусов. Слишком высокая температура сушки приведет к разрушению химической конверсионной пленки на поверхности алюминиевого сплава, что приведет к разрушению коррозионной стойкости алюминиевого сплава после пассивации.
О Ханчен Металл
Shandong Hanchen Metal Co., Ltd является профессиональным производителем алюминия с цветным покрытием, объединяющим производство, продажу и торговлю. Мы стремимся предоставлять клиентам высококачественную продукцию, удовлетворительные услуги и высокоэффективные решения.
Наша фабрика и оборудование
У нас есть две профессиональные автоматические производственные линии с четырехвалковым оборудованием для нанесения покрытий.






Проверка качества
Весь производственный процесс проходит строгий контроль качества и проверку.






Наш продукт






Наш пакет



Наши сертификаты

СМК-Производство

ОСМ

EMS

СМК-
мы здесь для тебя
